Главная » 2016 » Октябрь » 19 » Самодельный сверлильный станок - drilling machine
15:32
Самодельный сверлильный станок - drilling machine
Желание изготовить небольшой сверлильный станок наверное появилось после того когда я впервые изготовил печатную плату с большим количеством размещенных на ней радиодеталей, где требовалось проделать не одну сотню отверстий, естественно удерживать в руке обычную дрель было тяжело, а сверло диаметром менее одного миллиметра легко можно было согнуть или сломать. Неудобство в работе, а также шум и лишняя мощность электродрели, которая в данном конкретном случае была не нужна, и заставили меня сконструировать самодельный сверлильный станок, которым пользуюсь теперь уже более 17 лет. Электродвигатель тип АВ-042-4МУ3, 220В, 1300об/мин., 25Вт., очень тихий, а мощности хватает для сверления отверстий небольшого диаметра в текстолите, металле и в др. материалах, скорость вращения и мощность шпинделя можно легко изменять, перекидывая ремень привода, если при этом использовать ступенчатые шкивы.В моем случае все было изготовлено из того что было в тот момент под рукой в гараже.Два направляющих стержня изготовлены из старых автомобильных амортизаторных штоков, они снизу приварены к металлической пластине размером 230х90х10мм., а вверху стягиваются небольшой съемной металлической перемычкой, которая крепится  при помощи двух болтов. Пружина, установленная между верхней перемычкой и движущейся частью станка необходима для автоматического подъема инструмента вверх, в момент уменьшения нажатия на рукоятку. Регулирующий винт, соединенный с пружиной необходим для изменения  расстояния между столом и рабочим инструментом, так намного удобнее и быстрее можно подобрать расстояние при сверлении отверстий в заготовках разной высоты. Рукоять выполнена из отрезка обработанной древесины со сквозным отверстием внутри, в которое вставлена металлическая шпилька с резьбой с обеих  сторон для крепления к станку при помощи гаек. Для легкого скольжения вверх и вниз по направляющим в средней подвижной части станка использованы две фторопластовые втулки (размер 22х10х10мм.),  они запрессованы в расточенные под них места в металлическом шестиграннике, длина которого 60мм. К этому шестиграннику также приварен кронштейн для крепления электромотора, в кронштейне проделаны продольные отверстия необходимые для натяжения ремня привода.Ремень резиновый круглого сечения, можно легко подобрать в любом магазине хозяйственных товаров.    Также к подвижной части с помощью двух небольших пластин (размер 100х40х3мм) приварен еще один отрезок шестигранника, с расточенными в нем отверстиями под посадку двух шариковых однорядных подшипников (по каталогу 18), в которые и вставлен вал шпинделя. На валы шпинделя и электродвигателя посажены и зафиксированы шкивы разного диаметра, которыми можно меня мощность и скорость вращения шпинделя. Использованные мной шкивы это детали от старых катушечных магнитофонов.Чтобы уменьшить шум от вибрации, снизу к станине приклеены кружки из пористой резины, хотя проще подложить под станок коврик от мышки. Для питания от сети 220В и запуска электродвигателя, я применил конденсатор МБГЧ-1 на 2мкФх250В, для безопасности он помещен в пластмассовый кожух, это коробочка от автомобильного реле. Двигатель имеет шесть выводов с алюминиевыми бирками на проводах С1-С6, обмотки соединены треугольником, так как показано на рисунке.Патрон и вал шпинделя это отрезанная часть от ручной дрели коловорота.Хорошо помню, что от проекта до запуска станка тогда у меня ушло всего 2 дня.  Как он работает смотрите здесь.
Просмотров: 543 | Добавил: admin | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
avatar